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        錘式破碎機的設計理念與運行方法

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        作者來源:admin ????? 發布時間: 2017-05-19 08:16
        導讀:錘式破碎機 的設計理念與運行方法 。 錘式破碎機作業時,由轉子帶動錘頭高速回轉,沖擊物料,使物料沿著自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分而破碎。由于設備的作業環境很惡劣

        錘式破碎機的設計理念與運行方法。錘式破碎機作業時,由轉子帶動錘頭高速回轉,沖擊物料,使物料沿著自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分而破碎。由于設備的作業環境很惡劣,如果設備的結構設計部合理,會影響作業效率。因此,錘式破碎機主要部件的合理設計非常重要。那么,錘式破碎機主要部件的設計要求有哪些呢?

        錘式破碎機
        一、正確選擇錘頭重量:錘式破碎機錘頭越重,動能越大,破碎效率越高。如果錘頭超重,旋轉的慣性矩越大,傳動、聯接件的負荷也越大,結果造成設備笨重。因此,錘頭的重量要適中,理想的錘頭重量應滿足錘擊一次,物料就粉碎、無用功降到最小值,同時錘頭不應向后傾斜,即便錘頭向后傾斜也不應影響下一次錘擊效果。
        二、合理設計轉子部:轉子部直接影響到錘式破碎機工作效率和可靠性,轉子部首先應該進行力學設計。完成力學設計后,可進行轉子部的結構設計。

        三、傳動系統采用”繞線電機一皮帶輪一轉子軸“的模式。傳動系統功能是驅動靜轉矩小、加速轉矩大的轉子體。繞線電機一皮帶輪一轉子軸,這種傳動可以通過更換皮帶輪,改變傳動比,實現對破碎不同物料的需要。采用帶傳動可以吸振,還有一定程度的過載能力,同時大皮帶輪兼起飛輪作用。因此,這種裝置是錘式破碎機經濟合理的傳動方式。

        四、機架設計要便于其他部件的安裝。從破碎機理可知,機架上的反擊板強度、剛度、緊固件要周密計算。而且下機殼要便于加工、運輸、更換篦板、襯板和觀察錘頭磨損情況。上機殼結構還必須便于安裝、檢修更換錘頭,各部分的接合面應用橡膠進行密封。

        五、采用橫向篦條封閉型結構的篦板。目前錘式破碎機的排料篦板大都采用橫向篦條的封閉型結構。由于錘式破碎機入料粒度大,工作條件惡劣,承受力大。所以要采用不等邊梯形篦條,這種篦條縫刃迎著采料面,可適當改善排料條件。

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